继2005年5月9日洛阳铜加工集团有限责任公司变形镁合金连续铸轧技术首次试制成功后，8月30日，该集团变形镁合金连续铸轧产业化技术再次实现突破性进展，多次重复性的稳定铸轧出可实现连续卷取的6×600mm×～AZ31B变形镁合金带坯。
经检测：在铸轧坯料的力学性
能、表面质量、工艺裂边、板形、厚度公差及其深加工产品的适用性等方面已达到或超过热（温）轧同类产品的质量水平。这一系列性的、集成熔铸加工及质量控制于一体的综合技术再验证，标志着洛铜集团在变形镁合金研发技术及产业化领域处于国内外同行业中领先地位。
变形镁合金连续铸轧产业化技术是一种新型的短流程、近终成型技术，因其优越的成本竞争优势和复杂的多学科技术障碍，是目前世界范围内变形镁合金研究领域的前沿热门课题。变形镁合金连续铸轧技术产业化，可以极大地缩短现行变形镁板带材生产的工艺流程，降低制造成本，解决推广应用的关键瓶颈环节，引领变形镁板带材生产方式的一次革命，实现变形镁合金推广应用的新突破。
洛铜集团的变形镁板带材生产始于上世纪六十年代，具有40年的研发与生产实践经验，曾经首创多种新型变形镁合金牌号及镁屑重熔、SF6保护、压力导流铸造等技术，为我国的航空航天和国防建设事业做出了巨大的贡献。新型的变形镁合金连续铸轧技术、AZ31B－H24航天变形镁合金产品、特殊用途的蚀刻板变形镁合金制品、汽车用变形镁合金板材、3C用变形镁合金薄板等产品应用，已逐步实现与国际市场接轨，并且积极地做好准备，迎接变形镁合金发展与应用的历史性跨越。
